服务热线：注塑模具是赋予塑料产品完整结构和精 确尺寸的工具。它是化妆品包装材料的核心支柱，尤其是塑料包装材料。它也是生产塑料制品的工具。塑料模具为塑料产品提供了完整的配置和准确的尺寸，是塑料加工行业和塑料成型工具，根据不同的成型方法，可分为不同的模具类型，通过高温液化填充塑料颗粒到模具腔，通过各种系统或辅助机构，生产特定的形状.尺寸.常见的模具分类可分为以下几类：
1.单分型面注塑模具
打开模具时，将移动模具和固定模具分开，以便取出塑料零件。这称为单分面模具，也称为双板模具。这是简单、基本的注塑模具形式。单腔注塑模或多腔注塑模可根据需要设计。它是应用比较广泛的注塑模具。
2.双分型面注塑
双分注塑模具的固定模具部分增加了一个可以局部移动的中间板。双分注塑模具有两个分型表面，也称为三板注塑模具。它通常用于单腔或多腔注塑模具。打开模具时，中间板与固定模板在固定模板和导柱上分离一定距离，从而将浇注系统的冷凝液从两个模具之间取出。
3.注塑模具与横向分型和抽芯机构
注塑成型后，固定在固定模板上的弯曲销的倾斜部分迫使滑块向外移动。当塑料零件有侧孔或侧槽时，脱模机构的推杆推板将塑料零件从型芯上取下，需要用横向移动的型芯或滑块成型。
4.带有活动成型部件的注塑模具
由于塑料零件的一些特殊结构，在脱模过程中有可移动的成型零件，在脱模过程中可以与塑料零件一起去除。
5.自动卸螺纹注塑模型
对于带螺纹的塑料零件，当需要自动脱模时，可以使用开模动作或注塑机的旋转机构在模具上设置旋转螺芯或类型环，也可以使用特殊的置驱动螺芯或螺旋环旋转塑料零件。
以上五个就是小编为大家介绍的关于注塑模具的分类内容，希望可以帮助到您!
