服务热线：塑料模具是塑料加工行业中塑料成型机的配套工具，使塑料制品具有完整的结构的尺寸。由于塑料的品种和加工方法多种多样，塑料成型机和塑料制品的结构复杂而简单，塑料模具的类型和结构也多种多样。一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合塑料模具，主要包括可变型腔的型腔，由型腔组合基板、型腔组件和凹模组合卡板组成，由凸模组合基板、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截断组合板组成。随着塑料工业的快速发展和通用塑料和工程塑料强度的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品的用量也在增加。
塑料模具是生产塑料制品的工具。它由几组零件组成。这种组合有一个模具腔。注射成型时，将模具夹在注射成型机上，将熔化的塑料注入成型腔，在腔内冷却成型，然后将上下模具分开，通过顶出系统将产品从模具腔中取出，最后关闭模具进行下一次注射成型。整个注射成型过程是循环的。
一般来说，塑料模具由两部分组成:动态模具和模具。动态模具安装在注射成型机的移动模板上，模具安装在注射成型机的固定模板上。注射成型时，动态模具和模具关闭形成浇注系统和型腔，出模时动态模具和模具分离以取出塑料制品。
虽然模具结构可能会因塑料的品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型而发生变化，但基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、温度控制系统、成型零件和结构零件组成。其中，浇注系统和成型零件是与塑料接触并随塑料和产品而变化的零件。它们是成型中最复杂、变化大的零件，需要加工光洁度和精度。
浇注系统是指塑料从喷嘴进入型腔前的通道部分，包括主通道、冷料孔、分流通道和浇口。成型零件是指形成产品形状的各种零件，包括动态模具、定型和型腔、型芯、成型杆和排气口。
在高科技驱动和支柱产业应用需求的推动下，中国塑料模具形成了一条巨大的产业链。从上游原辅材料行业和生产检测设备到机械、汽车、摩托车、家用电器、电子通信、建材等下游应用行业，塑料模具具有活力。
